制胶反应釜温度控制系统的构成制胶反应釜温度控制系统的构成， 由温度传感器、信号调理电路、单片机、键盘和显示电路、驱动与隔离电路等组成.温度传感器采用2 只pt100 热电阻， 一只检测反应液的温度， 另一只检测夹套内的温度.显示电路采用数码管.键盘电路用于预置生产工艺曲线和参数.报警电路对超温、低温进行声光报警.温度传感器的输出信号经信号调理电路放大处理后， 作为单片机89C51 的输入信号， 单片机89C51 根据控制算法， 求出系统输出信号的大小.其输出信号经光耦隔离后驱动蒸汽阀门或冷却水阀门， 从而改变反应釜内反应液温度， 实现智能控制.
不锈钢反应釜的结构和技术参数
主要技术性能及参数
不锈钢反应釜外形结构如图1 所示， 其主要技术
性能与参数如下:
功率 7.5kW
反应压力 0.5MPa(max)
液压控制系统压力 16MPa(max)
生产率200kg(以干胚乳片计)/ h整机外形尺寸4130mm(高)×1600mm(直径)质量2500kg.
结构特点
传动系统
由三相异步电动机和立式行星摆线针轮减速机组成， 安装在釜体上盖，实验室不锈钢反应釜， 结构紧凑。经多次试验， 我们确认了搅拌转速， 可使釜内物料在较短的时间内充分完成改性反应。传动轴与上盖间采用聚四氟编织填料密封， 其耐腐蚀、耐磨、导热性好。
反应釜结构型式的确定木材工业用合成树脂的制造过程对反应状态的要求并不很严格，不锈钢高压反应釜， 反应物粘度也不高， 因此对反应釜结构、搅拌器型式以及传热面布置的适应性较强。早期普遍采用锚式搅拌的搪玻璃反应釜; 近来随着反应釜容积的增大， 夹套传热、内蛇管冷却、复合式搅拌的不锈钢反应釜， 以及板壳式内置加热、冷却器， 推进式搅拌的不锈钢反应釜也得到广泛采用。’这些结构不一， 搅拌型式各异的反应釜均能生产出合格的产品;
但对于油加热反应釜来说， 结构型式选择的要点在于是否适应加热介质(导热油) 的特性。比如说， 内置式板壳加热器换热效果好， 且反应釜筒体所承受外压大为降低( 如不需减压脱水， 则不承受外压)， 筒体壁厚可以减小， 耗材少， 造价低， 对于以蒸汽加热的大型反应釜无疑是有其优越性的; 但用于油加热反应釜，不锈钢反应釜， 加热器内置就有一定的风险， 而且板壳式加热器的焊接有一定难度，小型不锈钢反应釜， 因此这种结构是不适用的。另外， 热油温度较高，材料以不锈钢为宜。经综合考虑， 我们选用了夹套加热、内置蛇管冷却、复合式搅拌的结构型式。
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