耙式干燥器MVR水平管降膜蒸发系统。对压缩机的比功率消耗和蒸发器的传热面积进行预测。并采用高盐度硫酸钠废水为处理物研究该系统的性能。除了压缩机的能耗之外,实验数据与预测结果比较相符。理论推测和实验结果都表明,当温度从75℃上升到 85℃的过程中,耙式干燥器,蒸发率随温度的升高而升高。蒸发器的蒸发率、压缩机的消耗和传热面积在很大程度上取决于换热温差。在温度增加的同时,蒸发率和消耗的比功率线性增加。另一方面,随着温差的增加,胶厂耙式干燥器,蒸发器的传热面积下降。因而,可以推断,存在一个温差的值,使整个系统具有的能耗和的传热面积。
综合考虑各类型压缩机特性及应用特点可知,螺杆压缩机作单机压缩时,而离心压缩机的多级压缩。本文需要建立的 MVR 耙式干燥系统的压缩量较小,7000l耙式干燥器,压缩后需要达到的压力不大,结合各类压缩机的特性,其中罗茨压缩机启动快、能耗低、耙式干燥器运行维护成本低、、抽速快,且对于压缩介质要求不高,对气体携带的杂质不敏感,不会对压缩气体造成油气污染,因此罗茨压缩机比较适合与本系统。
由于罗茨压缩机为等容积压缩,现根据工艺要求,对系统二次蒸汽的压缩过程进行热力计算,探究压缩机的相关参数。理论计算时的各类参数如下,蒸发温度93.7℃,对应饱和蒸发压力约为 80 k Pa,此时饱和水蒸气密度约为0.483m3/kg;蒸发水量总约 50kg,蒸发时间大约为 1.5h,蒸汽流量为 0.019m3/s;物料进口温度为 25℃。冷凝水温度为系统冷凝压力下对应的饱和温度,耙式干燥器冷凝压力由罗茨压缩机确定的压缩比决定。
耙式干燥器分离器是 MVR 系统中的一个重要组成部分,其主要目的是除去二次蒸汽中携带的小液滴和物料粉尘,真空耙式干燥器价格,防止对压缩机叶片造成伤害。气液分离器按照原理不同可以分为重力沉降、折流分离、离心分离、填充分离。本MVR干燥系统处理的气液量不大,液体、粉末等夹杂较少,同时为使蒸汽管路尽可能紧凑,所以将分离器直接安装在干燥机筒体中部气体出口处。考虑该系统仅作实验使用,且丝网除沫器捕集率很高、结构简单,因此选用丝网除沫器。根据耙式干燥器特点,自行进行设计了一个环状的丝网。按上面计算值每小时蒸汽量为33.33kg/h,增加一定余量故此处按 40 kg/h 气液混合物(其中有0.4kg/h 的液体)进行设计。因为处理的蒸汽中液量很少,故采用低液量方法计算
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