不锈钢反应釜的结构和技术参数
主要技术性能及参数
不锈钢反应釜外形结构如图1 所示, 其主要技术
性能与参数如下:
功率 7.5kW
反应压力 0.5MPa(max)
液压控制系统压力 16MPa(max)
生产率200kg(以干胚乳片计)/ h整机外形尺寸4130mm(高)×1600mm(直径)质量2500kg.
结构特点
传动系统
由三相异步电动机和立式行星摆线针轮减速机组成, 安装在釜体上盖, 结构紧凑。经多次试验,不锈钢反应釜生产厂家, 我们确认了搅拌转速, 可使釜内物料在较短的时间内充分完成改性反应。传动轴与上盖间采用聚四氟编织填料密封, 其耐腐蚀、耐磨、导热性好。
针对传统化工反应釜容器内部的物料加热温度恒定控制不准确问题,通过将温度计设置在罐体容器的内壁底部,与导线进行连接,以在温度显示器上进行更加直观、准确的显示,并将温度显示器在夹套侧壁上进行固定,来更加方便的进行温度监控与调节管理,确保其化工反应中温度升高与变化适宜。此外,不锈钢反应釜,对传统化工反应釜作业中,其容器反应腔内空间较大,不锈钢反应釜厂家,但容器口较小,导致对反应釜的清洗难度较高,容易发生残余杂质堆积,影响反应效果的问题,通过将包含进水管以及喷淋盘、加压泵等的清洗装置在容器罐体上盖设置安装,同时在进水管中进行加压泵设置,对喷淋盘侧壁与底面进行喷嘴设置,以在加压泵的加压引水作用下,由喷淋盘表面喷嘴喷出,以对容器壁进行清洗,确保其清洗效果,减少对反应釜反应作业的不利影响。总之,对反应釜结构的优化改进,能够有效满足其结构在反应作业中的有关需求,进而确保其反应作业的质量和效果,确保其生产应用安全性,具有十分积极的作用和意义。
做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说,搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护,必须要摆动量的控制,保证摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象,并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离,避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中,注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查,主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时,中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查,要做好以下要点的控制:①检查底轴瓦的间隙;②检查中间轴承的润滑油,看是否存在物料;③检查螺栓是否存在松动的情况,不锈钢反应釜多少钱,避免反应釜产生振动故障。为保证维护工作的有序开展,要结合搅拌器的实际情况,根据其日常运行常见的问题,制定科学合理的维护方案,落实维护工作,确保维护工作的质量和效率。
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