反应釜结构型式的确定木材工业用合成树脂的制造过程对反应状态的要求并不很严格，304不锈钢反应釜， 反应物粘度也不高， 因此对反应釜结构、搅拌器型式以及传热面布置的适应性较强。早期普遍采用锚式搅拌的搪玻璃反应釜; 近来随着反应釜容积的增大， 夹套传热、内蛇管冷却、复合式搅拌的不锈钢反应釜， 以及板壳式内置加热、冷却器， 推进式搅拌的不锈钢反应釜也得到广泛采用。’这些结构不一， 搅拌型式各异的反应釜均能生产出合格的产品;
但对于油加热反应釜来说， 结构型式选择的要点在于是否适应加热介质(导热油) 的特性。比如说， 内置式板壳加热器换热效果好， 且反应釜筒体所承受外压大为降低( 如不需减压脱水， 则不承受外压)， 筒体壁厚可以减小， 耗材少， 造价低， 对于以蒸汽加热的大型反应釜无疑是有其优越性的; 但用于油加热反应釜， 加热器内置就有一定的风险， 而且板壳式加热器的焊接有一定难度， 因此这种结构是不适用的。另外， 热油温度较高，材料以不锈钢为宜。经综合考虑，不锈钢反应釜多少钱， 我们选用了夹套加热、内置蛇管冷却、复合式搅拌的结构型式。
植物胶反应釜， 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同， 在反应过程中不使用大量的化学品。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道， 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研， 收集查阅了大量的相关资料，不锈钢反应釜， 经过反复地研究与分析， 初步确定了设备技术方案， 完成了小型试验设备的加工， 组建了植物胶中试生产车间， 进行了小规模的中试生产， 生产出改性胶粉数吨， 产品质量优异。在此基础上， 完成了新型植物胶反应设备的加工图纸， 并交厂家进行工艺审查和加工。经调试、检测， 其各项技术指标均达到设计要求后， 进行工业试验。试验期间， 设备运行时间均不少于500h ， 各项技术指标均达到设计要求。试验结果表明，全不锈钢反应釜， 该套设备的研制是成功的。
对化工生产中的反应釜温度控制与维护做了简单的论述，提出了控制和维护的策略。从化工生产的实际来说，反应釜作为重要设备，发挥着积极的作用。其温度控制的效果如何对产品的质量以及产量有着很大的影响。因此，深度分析此课题，提出行之有效的控制和维护措施有着重要的意义。从化工生产的实际来说，作为生产系统的控制部分，反应釜炉温控制系统发挥着重要的作用。因为反应釜内反应环节会进行吸热和放热，具有时变性和非线性等特点，增加了温度控制的难度。目前来说，多采用自适应模糊PID 控制法和其他方法，能够增强温度的控制效果。
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