在设计建立 MVR耙式干燥系统的过程中，考虑到实验蒸汽流量较小初步选定使用罗茨蒸汽压缩机，干燥器则选用带加热轴的耙式真空干燥机，考虑到实验中对分离器要求不高故选用自行设计的丝网除沫器，耙式真空干燥机，采用人工进出料方式。在蒸发结晶及干燥恒速段，使用真空干燥机进行干燥，而在干燥降速段，则补充生蒸汽或者直接使用生蒸汽进行干燥到实际要求的湿含量，实现蒸发结晶、干燥一体化操作，扩充了实验系统的功能。
真空干燥机用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿，尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将 MVR技术应用于耙式干燥系统，提出用罗茨蒸汽压缩机替换该系统中的真空泵，将干燥过程脱出的湿分（二次蒸汽）压缩以提高压力和温度，再经增湿（消除过热）和补充少量生蒸汽后作为热源使用。不仅节省了大量热能，桨叶真空干燥机，还节省了冷量，节能。该系统特别适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。
被干燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状，也可以是溶液（此时包含蒸发、结晶和干燥过程）。本文提出了 MVR 耙式干燥系统工艺流程；设计了实验装置的工艺流程，真空干燥机，进行了物料热量衡算和主要设备工艺计算，绘制了带控制点工艺流程图、真空干燥机和丝网除沫器装配图和设备管道布置图，搭建了MVR 耙式干燥实验装置。
耙式干燥系统中主要由耙式干燥机、压缩机、检测控制装置、蒸汽管道等组成，其可在常压及负压下对液态或固态物料进行干燥，热源为经压缩后升温增压的二次蒸汽和补充的少量生蒸汽。该真空干燥机工艺中二次蒸汽直接在干燥机加热夹套及中空热轴内冷凝，zpg耙式真空干燥机，不需要额外配备冷凝设备即可对排出干燥机的二次蒸汽进行冷凝回收处理。物料通过进料口进入到干燥机内，干燥过程中中空热轴在电机驱动下对物料进行搅拌，并随着干燥的进行将物料往干燥机出料口一侧推动，干燥结束后从出料口取出干物料。
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