不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强，反应釜厂家，使用周期长等优点，广泛用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。它是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
此次设计的不锈钢反应釜是为一万吨有机颜料车间设备改进与更新及工艺优化过程使用的。用户在使用过程中的基本的操作参数为：釜内工作压力：0.2MPa，工作温度：120℃。夹套工作压力：0.60MPa，工作温度：164℃，介质为蒸汽。我为其设计的基本构造为全封闭式结构包括釜体（上下标准压力容器椭圆封头、筒体构成）、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等结构。
开孔边缘沿接管环向各向总应力及应力强度的变化情况可以看出:
1)内外壁相贯线应力强度沿横坐标的变化趋势基本相似， 且内部相贯线的应力强度值要比外部的大得多， 应力强度值大约在接管环向90°附近(该位置为封头没有开孔时环向应力为零的位置);
2)应力强度出现极值的位置与图5径向、经向与环向总应力出现极值的位置基本一致。在0°～ 45°范围， 随着环向应力的减小， 应力强度也在逐渐减小， 在0°附近环向应力达到负的值，反应釜， 应力强度出现了一个极大值，而其余两个应力几乎保持不变或者发生缓慢的变化;在45°～ 90°范围内， 随着径向和经向应力快速增加，外盘管反应釜， 并达到值， 应力强度在此范围内也快速增加， 在90°附近， 随着这两个应力达到值， 应力强度也出现了值， 此时环向应力几乎保持不变;在90°～ 125°范围， 径向与经向应力快速下降， 应力强度也随着快速减小且达到一个值， 在该范围环向应力同样几乎保持不变;在125°～ 180°范围内， 径向与经向应力基本保持不变， 而环向应力的快速增加， 在180°出现一个极大值， 而应力强度也继续增加， 在180°相应地出现了一个极大值。
各种保护及安全信号装置反应釜的设计充分考虑了设备运行的安全性， 所有与设备安全有关、需要保护的部位均设置了信号指示和保护措施。各信号指示均安装于釜体上盖， 便于操作人员的观察监测。A27H-10 弹簧微启式安全阀， 保证釜体反应层工作压力不超过设定值。801 立式自动排气阀， 用于观测釜内物料反应程度。Y-150 压力表， 用于观测釜内物料反应压力。WZP-230 温度传感器，用于监控釜内物料反应温度;温度表， 用于直接观测釜内物料反应温度。 釜体反应层壁厚的设计釜体材料1Cr18Ni9Ti ， 釜体材料许用应力为[ σ] t =137MPa ， 筒体与封头焊接形式采用双面焊接、全焊透，实验反应釜， 焊接接头系数为=0.85 ， 腐蚀裕量C2=1.5mm ， 采用局部无损检测， 钢板厚度负偏差为C1 =0.5mm ， 釜体反应层内直径为Di =1100mm ，设计压力为pc =0.5MPa ， 则釜体反应层计算壁厚。
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