耙式干燥机MVR 技术应用于干燥领域针对蒸发领域已经成熟工业应用的 MVR 系统,立式耙式干燥机,进行相应的改进,并进行了相关模拟计算,发现MVR 干燥技术节能效果虽然不如蒸发明显,但是相比其他传统及目前的干燥技术而言,其节能效果仍然非常具有优势。在低温热敏性物料干燥领域中引入MVR 技术,设计开发了一种全新的低温节能耙式干燥机,并通过夹点分析技术对该低温干燥系统热力性能等进行优化,使得该系统的能耗进一步降低,并且通过模拟计算发现系统能耗会随蒸发温度以及压缩机压缩比的降低而下降,该研究为机械蒸汽再压缩技术应用于低温干燥系统性能分析及其优化提供了相关理论基础。
耙式干燥机是由带夹套的立式器皿、中空加热耙子、传动系统部件及载热体由静止不动管路流入健身运动部件(轴耙子)的机封构成。该机是一种不用汽体做为加热物质,进而原材料与加热体拌和触碰的传输加热型干燥机设备。.因为耙式干燥机容积热传导而积大(加热总面积比旧式耙干机提升百分之六十多)及动态性加热,使其传热效及解决能力进一步提高,又因不用强制气旋,耙式干燥机设备,这就不用捕集器这类的輔助机器设备。
传统的耙式干燥系统用蒸汽(或热水等)通入夹套和中空轴耙齿间接加热物料,一般在真空条件下脱湿,真空耙式干燥机,尾气一般有两种处理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪费大量热量的同时还污染环境;二是经过冷凝器冷凝收集处理,耙式干燥机,则同样浪费大量热量,且需加大冷凝成本。为了进一步降低真空耙式干燥过程的能耗,使二次蒸汽重复利用并减少尾气处理成本,查阅国内外的MVR 热泵系统相关文献资料,根据耙式干燥机的特点,结合机械蒸汽再压缩技术,提出将机械蒸汽再压缩技术应用到耙式干燥工艺中,使用压缩机与耙式干燥机组合形成新的耙式干燥系统,并创立了一种新型的节能干燥工艺。
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